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產品名稱：
氣動襯氟蝶閥
產品型號：產品時間： 2018-05-30廠商性質： 生產廠家訪問量： 1470描述：氣動襯氟蝶閥(亦稱耐腐蝕氣動蝶閥)是由氣動活塞式執行器及四氟密封蝶閥組成。適用于溫度≤200℃，有腐蝕性或潔凈度有一定要求工況，是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料，防腐蝕性能優良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質，
產品介紹
（亦稱耐腐蝕氣動蝶閥）是由氣動活塞式執行器及四氟密封蝶閥組成。適用于溫度≤200℃，有腐蝕性或潔凈度有一定要求工況，是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料，防腐蝕性能優良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質，是化工、石油、醫藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節設備使用的理想產品。全襯聚四氟乙烯（F4）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料襯里閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優點。 耐腐蝕氣動蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。 1、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝、維修。
氣動襯氟蝶閥|ZGJDF46 
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產品資料下載ZGJDF46
產品概述
主要特點
2、密封性能優良可靠、零泄漏,使用壽命長。
3、流量特性趨于直線,調節性能*。
4、結構簡單,開關迅速,90°旋轉啟閉。
5、可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等各種閥門的使用。
6、可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
7、更換零件襯里材質可適用于各種介質。 主要技術參數
閥體
閥體形式 直通鑄造蝶閥 公稱通徑 DN50～1000mm 公稱壓力 PN1.0、1.6 MPa 法蘭標準 JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 連接形式 法蘭式、對夾式 閥蓋形式 一體式 壓蓋型式 壓蓋壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 閥內件
閥板形式 垂直板式（蝶形） 流量特性 線性 執行機構
注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。 執行器型號 GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器 供氣壓力 400～700KPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環境溫度 -30～+70℃ 作用形式 單作用執行機構：氣關式（B）--失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）--失氣時閥位關（FC）
雙作用執行機構：氣關式（B）--失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-- 失氣時閥位保持（FL） 可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 主要零件材料
閥體、底座 球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、全襯氟 蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、全襯氟 密封圈 各種橡膠、聚四氟 閥桿 2Cr13、不銹鋼、全襯氟 填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 主要性能指標
回差 帶定位器：小于全行程的2% 基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2% 泄露量l / h 符合ANSI B16.104 IV級標準 可調范圍R 50：1 主要性能規范
公稱通徑DN（mm） 50-1800 公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 密封試驗 0.66 1.1 1.76 低壓氣密試驗 0.6 0.6 0.6 適用介質 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 主要外形及連接尺寸
注：以上參數均為PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢公司技術部，表中尺寸為不帶標準附件數據，另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數據。 公稱通徑 DN（mm） 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 L 90 90 100 115 130 140 150 250 270 290 310 330 350 390 430 470 500 550 L1 43 46 49 56 64 70 71 76 83 92 102 113 127 154 165 190 203 216 H 法蘭式 63 70 83 105 115 137 164 206 230 248 289 320 343 413 478 525 585 640 對夾式 63 70 83 105 115 137 164 206 230 248 289 320 343 413 478 525 585 640 n-φd 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-26 12-26 16-26 16-30 20-30 20-33 20-36 24-36 24-39 28-39 28-42 H1 根據所配執行機構而定 A 根據閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 D 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 640 715 840 910 1025 1125 1255 D1 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470 525 585 650 770 840 950 1050 1170
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